Termékkonzultáció
Az Ön e -mail címét nem teszik közzé. A szükséges mezőket meg vannak jelölve *
A hőmérséklet-mérés mindig is létfontosságú alapvető munka volt a modern ipari automatizálás, a tudományos kutatás és a csúcskategóriás gyártás területén. Mivel a hőmérséklet -érzékelés területén az egyik legszélesebb körben alkalmazott alkatrész, a hőelemek kiváló teljesítményt mutattak különféle szélsőséges környezetekben, nagy hatékonyságuk, robogusuk és gazdaságuk miatt. Sokoldalú hőelem egy csillagtermék ezen a területen, széles körű alkalmazhatósággal az iparágakban és a többszörös munkakörülmények között.
A hőelemek működési elve a SeeBeck -effektuson alapul: Ha két kereszteződésnél a különböző anyagok két vezetéke között hőmérsékleti különbség van, a vezetékekben feszültségkülönbség alakul ki, és a feszültségkülönbség nagysága arányos a hőmérsékleti különbséggel. Ennek a feszültségkülönbségnek a mérésével az érintkezési pont hőmérséklete közvetett módon kapható. Ez az egyszerű szerkezet és a hőmérséklet -méréshez szükséges külső tápellátás lehetővé teszi a hőelemek számára, hogy stabilan működjenek különböző környezetekben. Pontosan a nagy stabilitási és válaszsebesség miatt a hőelemeket széles körben alkalmazták az űrben, a kohászatban, a vegyiparban, az elektromos energiában, az élelmiszer -feldolgozásban és más területeken.
A sokoldalú hőelem a hagyományos hőelemeken alapul, és alkalmazkodóképességét különböző alkalmazási forgatókönyvekben javítják az anyagkiválasztás, a szerkezeti tervezési és csomagolási módszerek folyamatos optimalizálása révén. Például annak érdekében, hogy kielégítsék a magas hőmérsékletű olvadó kemencékben végzett hosszú távú munka igényeit, a sokoldalú hőelem gyakran nemesfémeket, például platinát és ródiumot használ hőelektróda anyagként; A nagy korrózióálló képességet igénylő kémiai környezetben speciális védőcsöveket, például nagy tisztaságú kerámiát vagy hastelloy-t használnak az erős savak és lúgok eróziójának ellenállására. Az alacsony hőmérsékletű mérés, a gyors válasz vagy a mikro-felszerelés során az alkalmazás határát a mikrotermokoudók vagy a vékony film hőelemek műszaki kiterjesztése révén is kibővíthető.
Más hőmérsékleti érzékelőkkel összehasonlítva a sokoldalú hőelem fő előnye a testreszabhatóság. Különböző típusú hőelemek (például K-típusú, T-típusú, J-típusú, E-típusú stb.) Mindegyikük eltérő hőmérsékleti mérési tartományokkal, érzékenységgel és interferencia-képességekkel rendelkezik, és a felhasználók rugalmasan kiválaszthatják és összekapcsolhatják azokat a tényleges igények szerint. Ez a rendkívül beállítható rendszerkonfigurációs képesség a hőelemeket nemcsak a szokásos ipari vezérlőrendszerekhez alkalmas, hanem beépíthető a testreszabott eszközökbe és berendezésekbe is, zökkenőmentes lefedettséget érve a nano-méretű tudományos kutatási kísérletekből több ezer fokos magas hőmérsékletű olvasztásig.
Az intelligens gyártás gyors fejlesztésével a sokoldalú hőelem szintén beavatkozott a digitális rendszerekbe történő integráció frissítésére. Az ipari tárgyak internete (IIOT) és az élszámítási technológia népszerűsítésével a hőelem érzékelőket fokozatosan integrálják a magasabb szintű adatgyűjtési és megfigyelő platformokba. A modern hőelemek nemcsak az analóg jelek forrása, hanem a hőelem adókkal és az analóg-digitális konverziós modulokkal is működnek a digitális jelek közvetlenül kidolgozására és a pontos kapcsolatok elérésére a vezérlő rendszerekkel, például a PLC-vel és a SCADA-val. A csúcskategóriás folyamatvezérlés során ez a képesség kulcsfontosságú támogatást nyújt a folyamat optimalizálásához, a hiba előrejelzéséhez és az energiahatékonyságkezeléshez.
